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氣相防銹紙和VIC防銹膜參數與標準

 

 

1-1 亞硝酸二環(huán)已胺氣相防銹紙技術(shù)要求(摘自 WJ 1597

項目 技術(shù)要求(WJ 1597① )
原紙定量/g·m-2 Ⅰ型 70±3.5
Ⅱ型 70±3.5(聚乙烯復合18±2)
亞硝酸二環(huán)已胺涂布量/g·m-2 Ⅰ型 10~15
Ⅱ型 >15~20
Ⅲ型 >20~25
耐破度/kg·cm-2 Ⅰ型 1.4
Ⅱ型 2
縱向撕破度/g   ≥ Ⅰ型 30
Ⅱ型 100
水份/%  ≥ 9
氯離子含量/%  ≥ 0.05
硫酸根含量/%  ≥ 0.05
氣相緩蝕性能試驗 對鋼無(wú)腐蝕(4h)
暴露后氣相緩蝕性能試驗 1類(lèi) 對鋼無(wú)腐蝕(120h)
2類(lèi) 對鋼無(wú)腐蝕(168h)
3類(lèi) 對鋼無(wú)腐蝕(240h)
接觸腐蝕性能試驗 對鋼和鋁合金無(wú)腐蝕



1-2 氣相防銹紙技術(shù)條件(摘自 QB 1319-91

防銹性能指標 規 定
多種金屬用(對銅、黃銅)周期 鋼材用(對鋼)周期
A B C A B C
氣相防銹甄別試驗 9 7 5 9 7 5
動(dòng)態(tài)接觸濕熱試驗 9 7 5 9 7 5
氣相緩蝕能力試驗 對鋼合格
暴露后的氣相緩蝕能力試驗 對鋼合格 —— 對鋼合格 ——
適應性試驗 對鋁、鍍鋅鈍化,黃銅合格 ——
機械強度指標
原紙定量/g·m-2 40 50 60 70 80
耐破度/kPa 78.0 98.0 118 137 160
撕裂度(縱向)/Mn 200 300 400 500 600



21 氣相防銹膜技術(shù)條件(摘自 JB/T60671999

指 標 名 稱(chēng) 指 標
通 用 通 用
防銹性能(氣相防銹甄別試驗) 鋼、黃銅 7周期合格
濕熱試驗 鋼、黃銅 7周期合格
鋁 3周期合格
鋼 8周期合格
Ⅱ型應易剝離,無(wú)膠轉移現象
氣相防銹能力試驗 鋼合格
熱老化性 形狀、材質(zhì)無(wú)變化
透明度 76mm距離5號字清楚易讀
封合強度 2.94N/15mm,分離不超過(guò)50%
低溫柔軟性 形狀、材質(zhì)無(wú)變化
封合處耐油性 無(wú)污染
封合處透水性 無(wú)污染
粘合性 形狀無(wú)變化
撕裂度(弱方向)/Mn 1570
抗張強度(弱方向)/kN·m-1 0.52



22 氣相防銹膜技術(shù)要求(摘自 GJB 145A93A13

項 目 技 術(shù) 指 標
指 標 試 驗 方 法
透明度(5號字母) 字跡清楚易讀 目測
低溫柔軟性 不分層、不龜裂、不撕裂
耐油性 不漏、不膨脹、不分層、不脆化
抗黍性 不粘連、不分層、不破裂
耐水性 溥膜及焊縫有抗水性
焊封強度/(0.5kg/2.5cm) 分離不大于50% GJB 145A 4.4.4
抗張強度/kg·m-2 ≥120 GB 1040
伸長(cháng)率/% ≥2.5 GB 1040
透濕度/g·m-2 35℃RH42% 1.5±+0.005
50℃RH>95% 8.5±0.05
貯存安定性(一年后) 焊封強度氣相緩蝕能力透明度 400g以上
無(wú)銹
字跡清楚易讀
QB 868 附錄
氣相甄別試驗5d(50+1)℃RH>95% 無(wú)銹 QB 868 附錄
濕熱試驗鋼、鋁 10d   0級 GB/T 2361
鹽霧試驗鋼、黃銅 14d   0級 SH/T 0081



31 氣相防銹包裝材料的貯存保管(摘自 GB/T14188-93

環(huán)境條件 溫度 不能儲存在≥65℃的場(chǎng)合。在保管中氣相防銹材料應很好密封,
以防止蒸氣損失。使用打開(kāi)時(shí),涂藥面在空氣中暴露時(shí)間不大于4h
相對濕度 不能儲存在相對濕度≥85℃的環(huán)境中
光照 包裝好的氣相包裝材料應避光存放
氣流 在強氣流場(chǎng)合下,不僅要密封包裝,而且應外加遮蓋
酸及其蒸氣 不能儲存在鹽酸、硫化氫、二氧化硫或其他酸蒸氣的氣氛中
儲存保管中包
裝質(zhì)量規定
氣相防銹包裝材料的包裝有下列情況之一,即不能用于制品防銹包裝:
⑴ 包裝袋或容器被刺破或其他破損,致使氣相防銹包裝材料暴露者
⑵ 無(wú)生產(chǎn)檢驗合格證
⑶ 雖有生產(chǎn)檢驗合格證明,但入廠(chǎng)檢驗不合格
⑷ 種類(lèi)、型號不明或不符合使用要求者
⑸ 生產(chǎn)日期距使用超過(guò)一年
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